新型自由锻造油压机及全液压锻造操作机达国负荷中心武穴水处理机石雕仪表机箱

新型自由锻造油压机及全液压锻造操作机达国际领先水平

日前，世界最大吨位自由锻造油压机及最大夹持力矩的全液压锻造操作机在江苏江阴一次热负荷试车成功。该项目的投产，提升了我国重型锻压装备的加工能力和机械化水平，打破了大型电力、船舶、航空航天和国防军工等领域超大型优质锻件的制造瓶颈，巩固了中国重型机械研究院在重型锻压装备领域的领先地位，为企业的飞跃发展提供了折纸机保障。 近日，由中国重型机械研究院自主研发的19500吨自由锻造油压机及300吨/750吨米全液压锻造操作机在江苏江阴一次热负荷试车成功，成为已投产的世界最大吨位的自由锻造油压机及世界最大夹持力矩的全液压锻造操作机，整体装机水平达到世界之最。

19500吨自由锻造油压机采用三梁四柱三缸上传动压套插入式全预大力实行引进创新、协同创新应力框架结构，上横梁和下横梁均采用预应力组合梁，最大锻件能力可达450吨。压机可完成镦粗、拔长等自由锻造工艺，具有常锻和快锻功能，运行平稳、无冲击。300吨/750吨米全液压锻造操作机是中国重型院自主创新设计的全新结构，反应迅速、动作灵活，与压机配合可实现手动、半自动、自动、联动等操作功能，整体技术水平达到国际领先。

电子万能试验机变形测量工作原理中国重型机械研究院为该项目提供了全过程、全方位的技术支持和服务。垫片板材与用户合作，攻克了超大型零部件加工、焊接、热处理和安装等诸多技术难题，圆满完成了机组设备的制造、从而提高轮胎产品开发效力和新产品的准确率安装和调试工作。 该项目的投产，提升了我国重型锻压装备的加工能力和机械化水平，打破了大型电力、船舶、冶金、化工、航空航天和国防军工等领域超大型优质锻件的制造瓶颈，巩固了中国重型机械研究院在重型锻压装备领域的领先地位，为企业甲醛检测的飞跃发展提供了保障。